氣輔射出成型及氣輔射出技術 AIRMOULD®

AIRMOULD® 為威猛巴頓研發出的專利氣體射出成型製程,可分為兩種類型: AIRMOULD® 內部氣體壓力及 AIRMOULD CONTOUR® 外部氣體壓力。

AIRMOULD

氮氣壓力產生器
AIRMOULD® 製程提供使用者許多優點,特別是更佳表面處理及更高尺寸穩定性。 選擇 AIRMOULD® 或 AIRMOULD CONTOUR® 製程的優點:

優點:

  • 品質提升。
  • 避免產生縮痕。
  • 減少冷凍張力。
  • 減少/避免變形。
  • 減少必須的夾合力。
  • 縮短循環時間。
  • 減少重量。
  • 設計自由。

模組化 AIRMOULD® 系統適合用於內部及外部,氣體壓力的氣體射出成型。

下載 檔案1
  • 將水射出至空腔。
  • 透過機器噴嘴或模具的噴嘴,將氮氣射出至熔化液。
  • 填補空腔:
  • 維持氣體壓力直到零件完全冷卻,並達到尺寸穩定性。
  • 在開模前降低氣體壓力。
  • 以熔化液完全填滿模具。
  • 利用特殊射出模組,將氮氣射出至熔化液與空腔壁中間。
  • 經由冷卻階段,氣體壓力可保留壓力。
  • 在開模前降低氣體壓力。
  • 氮氣產生器: 利用多薄膜系統將自周圍過濾取得的氮氣儲存在 SE 系列、行動單元中。
  • 壓力產生器: DE 系列、氮氣壓縮成 300 巴的工作壓力。
  • 控管: 固定式或行動電動控制系統最多可結合 8 個靠近模具且裝配防漏電力啟動閥的壓力控制模組。
  • 氣體射出: 利用 AIRMOULD® 的機器噴嘴或 AIRMOULD CONTOUR® 射出模組,搭配塑膠材料。
威猛巴頓菲爾
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